কর্মক্ষমতা 1: প্রক্রিয়া প্রবাহ সূক্ষ্ম, পৃষ্ঠ চিকিত্সা মসৃণ, এবং ঢালাই অংশে কোন ট্রেস থাকবে না। দেখা যায়, এটি প্রযুক্তিগতভাবে আরও পরিমার্জিত এবং মানের দিক থেকে আরও ভাল। কঠোর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করুন, প্রক্রিয়াকরণের মানের স্তর উচ্চতর হবে, যাতে বাজারে বিক্রয় প্রক্রিয়ায় একটি উচ্চ মান অর্জন করা যায়।
কর্মক্ষমতা 2: কঠোর প্রক্রিয়া পরীক্ষার মান। যেহেতু ইস্পাত ঝাঁঝরির প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি প্রক্রিয়াতে কঠোর রেফারেন্স মান রয়েছে, তাই উদ্দেশ্য হল সমস্ত দিকগুলিতে আরও পরিদর্শন পয়েন্ট থাকা। অতএব, যতক্ষণ প্রক্রিয়াটি কঠোর হবে এবং কারখানার প্রভাব ভাল হবে ততক্ষণ বিপণনের প্রক্রিয়ায় গ্রাহকদের আস্থা বেশি হবে। বিশেষত যখন অসম প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়, কোন ফুটো ঘটবে না।
কর্মক্ষমতা 3: উচ্চ অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের. ইস্পাত ঝাঁঝরিটি যে ধরণের বিশেষ পরিবেশে ইনস্টল করা এবং ব্যবহার করা হোক না কেন, বহু বছর ধরে কোনও ক্ষয় বা ক্ষতি হবে না। এটি দেখা যায় যে এটি মানগুলির পরিপ্রেক্ষিতে একটি উচ্চতর মান, এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি প্রযুক্তিগত বিশদ আরও বিবেচনা করা হবে। এইভাবে, এটি বাজারে বিক্রি করা যেতে পারে, গ্রাহকদের বিশ্বাস এবং স্বীকৃতি অর্জন করতে পারে এবং বাজারে বিক্রয় সুবিধা উন্নত করতে পারে।
কারখানা ছাড়ার আগে ইস্পাত ঝাঁঝরি পরীক্ষা করা হয়। এর পরে, আমরা ইস্পাত ঝাঁঝরির পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা এবং পদক্ষেপগুলি বিশদভাবে ব্যাখ্যা করব। পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: যে তিনটি অংশে নমুনাটি টেস্টিং মেশিনের সংস্পর্শে রয়েছে সেগুলি সমতল হওয়া উচিত এবং প্রতিটি লোড-ভারবহনকারী ফ্ল্যাট স্টিলের সাথে ভাল যোগাযোগ থাকা উচিত এবং নমুনা প্রক্রিয়াকরণ সমতল হওয়া উচিত।
1. নমুনার দৈর্ঘ্য হল 680 মিমি, সাপোর্ট রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব হল 600 মিমি, নমুনার দৈর্ঘ্য হল 1 1 50 মিমি, এবং সাপোর্ট রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব হল 1 000 মিমি৷ সমর্থন রোলের দৈর্ঘ্য নমুনার প্রস্থের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।
2. টেস্টিং মেশিনের জিগজ্যাগ ইন্ডেন্টেশন সহ ভারবহন ফ্ল্যাট স্টিলের দিকের দিকে লম্ব নমুনার মাঝখানে লোড প্রয়োগ করুন। জিগজ্যাগ ইন্ডেন্টেশনের দৈর্ঘ্য নমুনার প্রস্থের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। লোড করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ব্যাকআপ রোলার এবং ডিম্পলগুলির প্রতিটি বিয়ারিং ফ্ল্যাটের সাথে ভাল যোগাযোগ রয়েছে৷
3. একটি ডায়াল গেজ দিয়ে নমুনার জিগজ্যাগ ডিফ্লেকশন পরিমাপ করুন। ডায়নামোমিটার রিডিং রেকর্ড করা হয় এবং সক্রিয়ভাবে রেকর্ড করা হয়। যন্ত্রটি রেকর্ড করা ডায়নামোমিটার রিডিং থেকে একটি লোড ডিফ্লেকশন কার্ভ প্লট করে। ট্র্যাফিক রাস্তায় ব্যবহারের জন্য ইস্পাত গ্রেটিংয়ের পরিকল্পনা করার সময় শক এবং ক্লান্তির কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত। লোড টেবিলের সংখ্যাসূচক গণনা ভারবহন ফ্ল্যাট স্টিলের নামমাত্র স্কেল অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। ভারবহন ফ্ল্যাট ইস্পাত একটি নেতিবাচক সহনশীলতা থাকলে, একটি হ্রাস ফ্যাক্টর বিবেচনা করা উচিত। নমুনা, লোড-বহনকারী ফ্ল্যাট ইস্পাত পাঞ্চিং, খোলার এবং খাঁজ করার কারণে ক্রস-বিভাগীয় স্কেলের পরিবর্তনগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
https://ww.topsteelgrating.com/
